چاپ سیلک چیست

چاپ سیلک یا چاپ سیلک اسکرین از روش های قدیمی چاپی به حساب می‌آید. این چاپ بوسیله شابلون انجام می‌شود و رایج‌ترین نمونه آن روی پارچه است که در آن مرکب یا همان جوهر چاپ بوسیله یک صفحه مشبک و مسطح که همان شابلون است عبور داده می‌شود. جهت جلوگیری از عبور تمام جوهر به سطح کار بخش‌هایی از صفحه مشبک حالت نفوذناپذیری دارد که در نهایت به شکل‌گیری تصویر کمک می‌کند. صفحات چاپ سیلک عمدتا از یک پارچه توری تشکیل شده‌اند که به یک قاب فلزی یا چوبی متصل می‌شوند. جنس پارچه توری از ابریشم است. اما امروزه باتوجه به هزینه بالا ابریشم از مواد سنتزی مصنوعی یا همان بسپارهای شیمیایی استفاده می‌شود. کارکردن با دستگاه چاپ سیلک مانند فلکسو و هلیوگراور نیاز به تخصص و آموزش سختی ندارد. از نظر اندازه این دستگاه سایز متوسطی دارد و فضای زیادی را اشغال نمیکند. حتی در خانه نیز قابل استفاده است.

طراحی و چاپ بسته بندی های انعطاف پذیر با انواع روش‌ های چاپی با بالاترین کیفیت و تحویل در بازه زمانی کم در مجموعه بسپار استور امکان‌پذیر می‌باشد.

تاریخچه چاپ سیلک

همانطور که در بالا نیز اشاره کردیم چاپ سیلک یکی از روش‌های قدیمی چاپی است که در نقاشی‌ها و طرح‌های ژاپنی، چینی و ایرانی دیده می‌شد. تاریخچه چاپ سیلک به آسیای شرقی برمیگردد. قبل از آن چاپ استنسیل بسیار کاربردی بود. نخستین بار این چاپ در کشور ژاپن و چین انجام شد. برای انجام چاپ استنسیل از برگ پاپیروس و پوست حیوانات استفاده می‌شد. شابلون‌هایی که در زمان گذشته تولید میشد با نخ‌های ابریشمی ظریف در کنار هم قرار میگرفتند. و سپس به روی یک قاب گذاشته می‌شدند. با ریختن جوهر روی سطح شکل مورد نظر به روی سطوحی مثل پارچه، لباس، کتب و … نقش میبست. در اواخر قرن 18 و با گسترش این چاپ و ورود آن به اروپا علاوه بر موارد ذکر شده چاپ سیلک به روی انواع منسوجات و حتی لوازم خانه هم انجام شد و باعث تولید کاغذ دیواری نیز گردید.

مراحل چاپ سیلک

روش‌های مختلفی برای چاپ سیلک وجود دارد که اساس آنها تقریبا یکی است.

مراحل چاپ سیلک

روش‌های مختلفی برای چاپ سیلک وجود دارد که اساس آنها تقریبا یکی است.

مرحله 1: ساخت شابلون اولین مرحله است که در آن باید طرح مورد نظر به روی کاغذ کالک پرینت شود.

مرحله 2: انتخاب نوع شابلون که از نوع فلزی باشد یا چوبی. که قرار است روی آن توری کشیده شود.

مرحله 3: با قرار دادن توری روی شابلون یک ماده حساس به نور را با نوعی لاک ترکیب میکنیم و آنرا روی توری میکشیم تا خشک شود.

مرحله 4: با خشک شدن توری آن را از چهارچوب فلزی جدا میکنیم و روی سطح صاف قرار میدهیم. سپس کاغذ کالکی که در مرحله 2 طرحمان را روی آن پرینت کرده بودیم روی توری قرار میدهیم. و از بالا به صورت مستقیم روی سطح آن نور میتابیم. قسمت‌هایی از کاغذ کالک که دارای رنگ است اجازه عبور رنگ را نمی‌دهند. اما نور فقط به قسمت‌هایی از شابلون می‌تابد که در طرح پرینت شده ما سفید است (بی‌رنگ). لازم بذکر است که اگر طرح پرینت شده بیشتر از یک رنگ باشد برای هر رنگ یک صفحه جداگانه باید تهیه گردد. تصاویر باید طوری پرینت شوند که هر رنگ با دیگری انطباق کامل را داشته باشد.

مرحله 5: در این مرحله از دستگاه پرس استفاده میکنیم. دستگاه‌های پرس به صورت مختلفی وجود دارند از جمله دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک. اما امروزه بیشتر از دستگاه تمام اتوماتیک استفاده می‌شود که به آن دستگاه اختاپوسی نیز میگویند. مزیت استفاده از دستگاه اتوماتیک دسترسی آسان به کار کردن با چندین صفحه است. با قرار دادن طرح روی دستگاه پرس سطح مورد نظر که میتواند پارچه، لباس و … باشد، چاپدار می‌شود.

مرحله 6: پس از افتادن تصویر به روی سطح مورد نظر باید جوهر خشک شود. از این رو محصول نهایی را وارد یک خشک کن میکنیم. تا سطح جوهر یکدست و صاف شود و اصطلاحا جوهر پخته شود.

مقاله مرتبط: بررسی چاپ گود یا هلیوگراور، برای مطالعه بیشتر کلیک کنید.

لوازم چاپ سیلک

• دستگاه پرس
• جوهر چاپ
• صفحه توری
• کاردک
• میزنور
• شابلون
• دستگاه خشک کن
• پاک کننده
• اسکویجی

انواع چاپ سیلک

چاپ سیلک در انواع مختلفی از جمله: معمولی، با لاک یا برجسته آبی، ترام، اورینت، PVC، پلاستی زول، فلوک، پفکی و دیسگو انجام میشود. اما 2 نوع رایج که به صورت عامیانه در بین عموم از آن استفاده می‌شود:

• چاپ سیلک اتوماتیک
• چاپ سیلک دستی

می‌باشد.

مقاله مرتبط: چاپ فلکسو چیست، برای مطالعه بیشتر کلیک کنید.

چاپ سیلک اتوماتیک

چاپ سیلک اتوماتیک فرآیندی است که در آن مراحل آماده‌سازی، طراحی الگو، انتقال الگو به روی سطح، رنگ‌آمیزی و خشک کردن به صورت خودکار بدون دخالت دست انجام میگیرد. از لحاظ سرعتی و تعداد بیشتر است. برای تیراژهای بالای 1000 عدد مناسب می‌باشد. بوسیله این دستگاه می‌توان سرعت، فشار، زمان و تعداد چاپ را مشخص کرد. این نوع از چاپ باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود. دستگاه چاپ سیلک اتوماتیک برای انواع مختلف محصول تولید می‌شود. مثل لباس، پارچه، پلاستیک، بطری، گونی و کاغذ.

چاپ سیلک دستی

در این مدل از چاپ که مناسب سفارشات تعداد کم است مراحلی از جمله کاردک کشی بوسیله شخص و دستگاه چاپ انجام می‌شود. در صورتی که در حالت اتومات این کار توسط دستگاه انجام میگیرد.

تفاوت چاپ سیلک دستی با اتوماتیک در چیست؟

بزرگترین تفاوت این دو روش در سرعت چاپ و تعداد خروجی کار است. در نوع اتوماتیک چون از دستگاه استفاده میکنیم مسلما در بازه زمانی کوتاه تعداد بیشتری خروجی داریم.

مزایا و معایب

تمامیه روش‌های چاپی در کنار کاربرد بالایی کع دارند دارای معایب و مزایایی می‌باشند که باید قبل از تولید محصول آنرا در نظر داشته باشیم. در ادامه به بررسی جزیی‌تر از مزایا و معایب چاپ سیلک میپردازیم.

معایب

استفاده از این روش چاپی بیشتر مناسب کارهای تک رنگ است. هر چند که برای کارهای چند رنگ هم قابل استفاده است اما بدلیل صرف زمان بیشتر و افزایش هزینه، توجیح اقتصادی برای این کار وجود ندارد. جوهرهایی که در فرآیند چاپ برای سیلک بکار میروند با محیط زیست سازگاری ندارند و آسیب زننده هستند در اجسامی که سایز متوسط و بزرگ دارند انجام روش سیلک گزینه مناسبی است اما برای اجسامی که سایز کوچک و خارج از استاندارد دارند این روش پیشنهاد نمی‌شود.

مزایا

• بدلیل گستردگی کاربرد این روش چاپی امکان درج تصویر به روی انواع کاغذ، پارچه، پلاستیک، شیشه، سرامیک و چوب وجود دارد. پس در نتیجه میتوان حتی در منزل نیز از این روش درآمدرایی داشت.
• برای تبلیغ برند با هزینه کم به روی هدایای تبلیغاتی مثل ماگ و انواع پاکت بسته بندی یک گزینه مناسب است.
• تنوع رنگ جوهر در این روش زیاد است
• پس از چاپ ماندگاری تصویر و نوشته در طولانی مدت زیاد است
• هزینه پایین
• کیفیت بالای چاپ و شفافیت از جمله ویژگی‌های این روش است
• اشغال فضای کم در زمان خرید دستگاه
• قابلیت شست و شو بدون کم رنگ شدن جوهر

کیفیت چاپ

اگر تمام مراحل اجرایی حین چاپ با دستگاه‌های اتوماتیک انجام شود کیفیت چاپ بالا است. اما در صورتی که کار به صورت دستی انجام شود به مراتب کیفیت دچار افت می‌شود. در چاپ اتومات جوهر به صورت مستقیم روی جسم پخش می‌شود این امر باعث می‌شود تا کیفیت رنگ و میزان شفافیت آن بالا باشد. البته که چاپ حتی اگر با دستگاه هم انجام شود نسبت به نوع چاپ دیجیتال قابل مقایسه نیست.

کاربرد

در دنیا امروز استفاده از این مدل چاپی بدیل اقتصادی بودن آن بسیار رواج پیدا کرده است. چاپ به روی انواع:

• ماگ و لیوان‌های تبلیغاتی
• تیشرت
• پارچه و ساک دستی
• ظروف شیشه ایی
• سرامیک
• چوب
• فلزات
• لوازم الکترونیکی
• پلاک درب منزل
• و …

چاپ سیلک روی پاکت بسته بندی

به روی انواع پاکت بسته‌بندی اجرای روش چاپی سیلک امکان پذیر می‌باشد. مزیت این روش در این است که مشتری با تعداد پایین و حجم کم سفارش می‌تواند از مزایای چاپ و تبلیغات به روی بسته‌های خود بهره‌مند شود. برای انواع پاکت حداقل میزان قابل سفارش 1000 عدد می‌باشد که بسته به طرح مشتری چاپ به صورت تک رنگ انجام میگردد.

ثبت سفارش آنلاین انواع پاکت بسته بندی با طرح های مختلف، جهت مشاهده کلیک کنید

چاپ سیلک به روی نایلون و نایلکس

در زمان ساخت نایلون مشتری ممکن است این خواسته را داشته باشد که با هزینه معقول جهت تبلیغات به روی نایلون‌های خود چاپ بزند. از جمله کاربردهای چاپ سیلک ایجاد طرح به روی نایلون و نایلکس است. کیسه‌های دسته دار با سایز و جنس مختلف این قابلیت را دارند که از این چاپ بهره گیرند. امکان چاپ به روی سفارشات کم، قیمت مقرون به صرفه، عدم نیاز به ساخت کلیشه، کیفیت پایین نسبت به فلکسو هلیو از جمله مزایا و معایبی است که برای چاپ سیلک روی نایلون و نایلکس می‌توان گفت.

مقاله مرتبط: راهنمای خرید آنلاین انواع نایلون و نایلکس، جهت کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

چاپ به روی کیسه و ساک دستی تبلیغاتی

برای اینکه با هزینه پایین بتوانید تبلیغی از محصولات خود داشته باشید میتوانید با استفاده از چاپ سیلک به روی انواع کیسه و ساک دستی این کار را به راحتی انجام دهید. کیسه‌های فروشگاهی قابلیت چاپ‌پذیری دارند و شما عزیزان می‌توانید با هزینه اندک لوگو، شماره تماس، آدرس شبکه‌های اجتماعی و … را روی ساک یا کیسه تبلیغاتی چاپ نمایید.

هزینه چاپ سیلک

همانند دیگر روش‌های چاپی برای این مدل نیز نمی‌توان قیمت مشخصی لحاظ نمود. از جمله عواملی که به صورت مستقیم در قیمت‌گذاری این روش موثر هستند:

• سایز طرح
• تعداد
• جنس محصول چاپی

را میتوان نام برد.

رنگ های مورد استفاده در چاپ سیلک

همانطور که در مطالب بالا نیز اشاره کردیم سیلک به 2 صورت تک رنگ و چند رنگ انجام می‌شود. از چاپ چند رنگ عمدتا در رنگ‌آمیزی برای پارچه و لباس استفاده می‌شود. از جمله کاربردی‌تری رنگ‌ها به:

• جوهر PVC
• رنگ پلاستیزول
• رنگ پلی اتیلن
• رنگ اورینت
• رنگ جیر

میتوان اشاره کرد.

•  جوهر PVC بیشتر برای قطعات صنعتی و پلی‌اتیلنی استفاده می‌شود. از جوهر برای انواع چرم‌های مصنوعی، فلز، تقویم، سررسید، پلاستیک و نایلون و چوب می‌توان استفاده کرد.
• ‎ رنگ پلاستیزول بیشتر برای چاپ روی پارچه و لباس مورد استفاده قرار میگیرد. کیفیت و شفافیت این محصول بالا است از اینرو بعنوان معروف‌ترین و محبوب‌ترین نوع جوهر چاپی می‌توان یاد کرد.
• رنگ پلی اتیلن تقریبا شبیه به جوهر PVC است اما از نظر چسبندگی با یکدیگر متفاوت می‌باشند. از نظر جنس اگر محصولی سخت باشد این رنگ برای آن مناسب است.
• رنگ اورینت از نظر ظاهری حالت خمیری دارد. شخصی که از رنگ اورینت استفاده می‌کند باید تجربه کافی در زمینه چاپ سیلک و استفاده از رنگ‌ها را داشته باشد. کاربری جوهر اورینت به روی چاپ پارچه کتان و نخ پنبه است.

آیا چاپ‌ سیلک قابل شست و شو است؟

در صورتی که مرحله خشک شدن و جذب جوهر به خوبی انجام شود قابلیت شست و شو جسمی که روی آن چاپ انجام شده امکان پذیر است. اینکه در چه دمایی و در چه بازه زمانی جوهر خشک شود بستگی به نوع رنگی دارد که استفاده میکنیم. پس با رعایت تمایمه دستورالعمل‌ها در نهایت می‌توانیم محصولی با کیفیت چاپی بالا و قابل شست و شو داشته باشیم.

تفاوت چاپ دیجیتال و سیلک

مقایسه سیلک با سابلیمشن

مجموعه بسپار استور با بیش از 3 دهه سابقه در زمینه تولید و چاپ انواع بسته بندی‌های انعطاف‌پذیر آماده ثبت سفارشات شما عزیزان جهت تولید و چاپ انواع پاکت بسته بندی، نایلون، نایلکس، سلفون و … با روش‌های چاپی سیلک، فلکس و هلیوگراور می‌باشد.